Přejít k hlavnímu obsahu

Lehčí a levnější baterie pro elektrokola. Vědci zefektivňují výrobu, pomáhá jim měď

Josef Mika 29.07.2026
Lehká elektrokola
Zdroj: Midjourney (vygenerováno pomocí AI)

To, co dosud ve výrobě nebylo prakticky možné, by se brzy mohlo stát realitou. Nově vyvinutý postup umožní vyrábět mnohem lehčí baterie pro elektrokola a elektrokoloběžky, aniž by výrobci museli nákladně přizpůsobovat své produkční linky.

Kapitoly článku

Baterie pro elektrokola a elektrické koloběžky by brzy mohly být výrazně lehčí a výkonnější. Vědci z Fraunhoferova institutu pro solární energetické systémy (ISE) vyvinuli postup, díky kterému lze v bateriích použít jako spojovací prvek měď.

Měď nahrazuje ocel a zvyšuje účinnost baterií

Dosud výrobci k propojení jednotlivých bateriových článků většinou používali ocel. Problém spočívá v tom, že ocel vede elektřinu relativně špatně. Aby bylo možné dosáhnout vysokého výkonu, musí být proto spoje silnější a tím pádem těžší.

Měď nabízí jasné výhody. Tento kov vede elektrický proud výrazně lépe, a díky tomu postačí tenčí spoje. To šetří materiál a v konečném důsledku snižuje hmotnost celé baterie.

Spojování bateriových článků
Zdroj: Fraunhofer ISS
Projekční svařovací stroj, na kterém se bateriové články spojují pomocí měděných spojek.

Velká překážka: Zpracování doposud bylo příliš nákladné

Navzdory těmto výhodám se měď k výše popsaným účelům dosud téměř nepoužívala. Důvodem je způsob výroby: výstupkové svařování (proud a síla se při něm koncentrují do předem vylisovaných výstupků nebo prolisů), které je v průmyslu běžné, funguje dobře u oceli. U mědi však není spolehlivé.

Tento kov totiž příliš rychle odvádí teplo vznikající při svařování. Stabilní spoj se tak téměř nevytvoří. Alternativou by mohlo být laserové svařování, avšak zařízení potřebná k tomuto účelu jsou drahá a pro mnoho výrobců ekonomicky neatraktivní.

Zejména středně velké provozy by musely svou výrobu kompletně přepracovat. Pro mnohé to dosud představovalo nepřekonatelnou překážku.

Mohlo by vás zajímat

Nový proces šetří náklady na drahé stroje

Právě zde přichází na řadu nové řešení. Ve spolupráci se společností Smart Battery Solutions vyvinul výzkumný tým z Fraunhoferova institutu postup přizpůsobený pro stávající zařízení.

Poprvé se tak podařilo přímo svařovat měď s bateriovými články, aniž by bylo nutné přecházet na drahou laserovou technologii. Podle projektantů k tomu nejsou zapotřebí žádné dodatečné vrstvy ani předúpravy.

Pro výrobce to znamená, že mohou i nadále využívat stávající výrobní linky. Upravují se pouze parametry procesu.

Baterie elektrokola s přivařenými měděnými konektory
Zdroj: Fraunhofer ISS
Počítačová tomografie spodní části bateriového článku typu 21700 s přivařenými měděnými konektory: Měděný konektor je přivařen přímo k bateriovému článku pomocí projekčního svařování, aniž by došlo k jeho poškození.

Výhody pro elektrokola i průmysl

Tato nová technologie přináší hned několik výhod. Bateriové moduly budou lehčí, povedou proud efektivněji a přitom budou ztrácet méně energie. Zejména při využití u elektrokol, elektrických koloběžek nebo dodávkových vozidel se to přímo projeví na dojezdu a účinnosti.

Smart Battery Solutions chce jako první výrobce uvést tento nový proces do praxe. Technologie se má v budoucnu používat v bateriových modulech určených mimo jiné pro elektrokola a aplikace v městské logistice.

Zdroj: Fraunhofer ISE

Video tipy ze světa technologií od redakce Chip.cz –

Máte k článku připomínku? Napište nám

Seznam diskuze

Mohlo by se vám líbit








Všechny nejnovější zprávy

doporučujeme


Novinky

bezpečnost

Tipy a triky