Masivní nasazení robotů ve výrobě
Renault Group oznámila, že ve spolupráci s robotickou firmou Wandercraft plánuje nasadit 350 humanoidních robotů do svých výrobních závodů během následujících 18 měsíců. Roboti se zaměří na „neviditelnou“ práci, která však zásadně ovlivňuje tempo a plynulost výroby, tedy logistiku, manipulaci s materiálem a opakující se průmyslové úkoly. Klíčovou roli zde hraje platforma Calvin, schopná zvládat i fyzicky náročné činnosti.
Calvin už byl nasazen
Platforma Calvin je už v provozu přímo na výrobní ploše v závodě Douai ve Francii. Zajišťuje zde manipulaci s pneumatikami a další úkony spojené se zvedáním a přesouváním těžkých komponent v rámci výrobního procesu. Tyto činnosti kombinují rutinu, fyzickou zátěž a potřebu přesnosti a zároveň vyžadují pečlivou organizaci práce v hale.
Důležitý pomocník ve výrobě
Středem plánovaného nasazení je varianta Calvin-40. Je navržená tak, aby fungovala v existujících výrobních halách a zapadala do workflow, které bylo původně nastaveno pro lidské pracovníky. Důraz je kladen na manipulaci s těžkými komponenty a schopnost autonomně se pohybovat v továrních prostorech. Místo složitých montážních operací se robot soustředí na materiálové toky a vnitřní logistiku, kde jeho mobilita a flexibilita hrají hlavní roli.
Mohlo by vás zajímat
Konec trhavých pohybů. Harvardští vědci naučili roboty chodit jako lidi, pomůže to i v medicíně
Novinky
Humanoidní roboti budou pracovat ve stávajících továrnách
Roboty mají nasazovat v takzvaných „brownfield“ výrobních prostředích, tedy v existujících továrnách, nikoli v nově postavených, plně automatizovaných halách. Podstatné je, že humanoidní roboti se musí umět pohybovat po továrních podlahách, převážet materiál a pracovat u zařízení a výrobních linek bez nutnosti zásadních změn infrastruktury. Renault tím zároveň naznačuje, že humanoidní systémy mají doplňovat stávající automatizaci, nikoli ji plošně nahrazovat.
Robotika a AI se stále více propojují
Humanoidní roboti Calvin mají využívat systémy řízené umělou inteligencí pro vnímání a orientaci, díky nimž se dokážou pohybovat i v méně strukturovaném prostředí než tradiční průmyslové roboty pracující v pevných buňkách. S tím, jak budou přebírat více úkolů v oblasti logistiky a manipulace s materiálem, se zároveň zvyšuje jejich propojení s digitálními výrobními systémy. Patří sem například digitální dvojčata, in-line senzory a monitorování výroby v reálném čase, nástroje, které umožňují průběžné a okamžité řízení výrobního procesu.
Zdroj: InterestingEngineering
video
